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       為何含碳量高的鋼材容易斷裂？
       含碳量高的棒材發(fā)生過(guò)很多次斷裂，如45#鋼做的軸，使用不太長(zhǎng)的時(shí)間就發(fā)生斷裂。從斷裂后部件上取樣，進(jìn)行金相分析，往往找不到產(chǎn)生的原因，即算牽強(qiáng)附會(huì)找到了一些原因，也不是實(shí)際的原因。
       為了保障較高的強(qiáng)度，還須在鋼中添加碳，隨之就會(huì)析出鐵碳化物。從電化學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，鐵碳化物發(fā)揮了陰極作用，加快了基體周邊的陽(yáng)極溶解反應(yīng)。
       鋼材表面易于產(chǎn)生并吸附氫，氫原子向鋼材內(nèi)滲入的同時(shí)，氫的體積分?jǐn)?shù)就可能會(huì)增加，使得材料的抗氫脆性能下降。
       碳含量的增加，鋼材內(nèi)就會(huì)析出碳化物，在電化學(xué)腐蝕反應(yīng)的作用下，氫脆可能性就會(huì)增加，為了保障鋼具備好的耐腐蝕性和抗氫脆性，對(duì)碳化物的析出和體積分?jǐn)?shù)的控制進(jìn)行是不錯(cuò)的控制方法。
       一般針對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象或氫脆現(xiàn)象導(dǎo)致的表面局部腐蝕反應(yīng)，通過(guò)熱處理除去殘余應(yīng)力，增加氫陷阱效率等方面開展。