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真空熱處理時(shí)縱裂的原因及解決措施

在裂紋上主要是有非淬火裂紋-表面龜裂、表面邊緣T型裂紋；之后也就有淬火裂紋-縱裂、弧裂、大型工件淬火裂紋、邊廓表面裂紋、脫裂、二類應(yīng)力裂紋。真空熱處理時(shí)的縱裂，關(guān)于其宏觀形態(tài)。會(huì)直...

氮化處理滲氮層硬度偏低的原因及措施

氮化處理滲氮層硬度偏低會(huì)減小工件的抗磨性能，減少工件的使用周期。滲氮層硬度偏低的原因如下：1、滲氮模具表層含氮量低。這是由于滲氮時(shí)爐溫偏高或者在滲氮初始階段的氨分解率過(guò)高，即爐內(nèi)氮...

介紹真空滲碳熱處理件的裂紋及防裂措施

一、真空滲碳熱處理件的裂紋有四種：1、顯微裂紋：這是一種表面裂紋，隨著奧氏體晶粒的長(zhǎng)大而出現(xiàn)高概率，多出現(xiàn)在高碳的馬氏體組織中。2、宏觀裂紋：滲碳件在10～15h冷卻到室溫，由于長(zhǎng)...

模具真空熱處理采用的工藝參數(shù)

模具真空熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能須滿足：高的強(qiáng)度（包括高溫強(qiáng)度，抗冷熱疲勞性能），高的硬度（抗磨性能）和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工...

為什么氮化處理的滲氮爐需要排除空氣

氮化處理是指一種在相應(yīng)溫度下相應(yīng)介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)處理的制品具有良好的抗磨性、耐疲勞性、耐蝕性及抗高溫的特性。滲氮爐的排除空氣：將被處理零件置于滲氮爐中...